Ayyukan na'ura na ƙusa sun dogara ne akan ingancin masana'anta na sassan ƙusa na ƙusa, kayan sassa, daidaiton sarrafawa da ingancin haɗuwa, daidaiton sassa na sassan yana rinjayar aikin kayan aikin ƙusa.
1.bangarori samar
Gabaɗaya akwai manyan hanyoyi guda uku na naushi, riveting da walda.
(1) naushi: ta injin kayan aikin sandar, bearings, cylinders da sauran abubuwan da aka gyara.
a, naushi: shine mabuɗin kayan aikin naushi, wanda ke ƙayyadad da daidaiton aiki da ingancin sarrafa naushi.
b, riveting spindle: wani muhimmin sashi ne na injin yin ƙusa riveting spindle, yana tabbatar da cewa injin ɗin ƙusa na iya aiki da kyau lokacin da ake yin riveting workpiece.
c, na'ura mai aiki da karfin ruwa Silinda: wani muhimmin bangare ne na haɗin kai tsakanin farantin buga buga da kuma sandar piston.
d, Tsarin naushi: Tsarin naushi shine babban abin da ke shafar ingancin injin ɗin ƙusa, ingancin hatimi da daidaiton hatimi, akwai nau'ikan tsarin sa da yawa, gami da: farantin kayan buɗaɗɗen injin farantin kayan buɗaɗɗen injin farantin kayan buɗaɗɗen injin farantin kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan buɗaɗɗen kayan bututun ƙarfe da ƙari. kayan farantin karfen kai da farantin karfe.
(2) Latsa riveting: Ya ƙunshi latsa frame (latsa dabaran), press riveting spindle, na'ura mai aiki da karfin ruwa Silinda, man Silinda, da dai sauransu.
Dangane da sifar mutun riveting da aka yi amfani da shi, gabaɗaya zuwa zagaye (kamar T616, nau'in H6), murabba'i (kamar LB516, D416), mai siffar T (kamar YG624) uku;2. Girman naushi: girman naushi kai tsaye yana shafar ingancin injin ƙusa.3. daidaito na riveting: sauye-sauyen da aka haifar ta hanyoyi daban-daban don ƙaddamarwa an ƙaddara ta hanyar ƙirar kayan aiki na kayan aiki, ƙirar ƙira da daidaito na riveting.4. Ƙunƙarar injin ƙusa: ƙanƙarar naushi kai tsaye yana shafar ƙarfin ƙarfin injin ƙusa da rayuwar injin ɗin ƙusa.
(3) walda: wanda ya ƙunshi na'ura mai waldawa wanda aka yi wa naushi da riveting dunƙule.
Ayyukan na'urar yin ƙusa ya dogara ne akan nau'i da girman nau'i, wanda ke taka muhimmiyar rawa a cikin aikin;biye da manyan buƙatu don yin daidaitattun riveting da taurin kai.Daidaitaccen aiki da ingancin haɗuwa da ke da alaƙa da sassan injin ƙusa yana shafar aikin gabaɗayan injin ɗin ƙusa.
Abubuwan sassa shine mafi mahimmanci na kayan aikin ƙusa, kayan sa yana da tasiri kai tsaye akan aikin na'urar yin ƙusa;sarrafa sassa ya ƙunshi tsarin masana'anta, watau sassan sassa, haɗuwa da daidaitawa;tsarin haɗuwa ciki har da haɗakarwa da haɗawa da shigarwa da ƙaddamarwa.
2.kayan aikin sarrafa na'ura da fasahar sarrafa ƙusa
Gabaɗaya riveting na manual, kayan aikin sa zuwa injin hakowa mai kai guda ɗaya da injin hakowa na atomatik, fasahar sarrafawa, naushi, sarrafa ƙusa, haɗin riveting.Babban kayan aikin sa ƙusa tare da injin punching na atomatik shine injin ɗin da ke kunne, wanda zai iya sarrafa matsin lamba bisa ga girman da ake buƙata na samfurin.Babban sassan na'urar yin ƙusa tare da dannawa ta atomatik sune sassan tsarin tsarin mutun riveting da sassan naushi.Na'urar yin ƙusa tare da injin buga naushi ta atomatik zai lalata ko lalata sassan saboda matsa lamba yayin sarrafa sassan.Yin amfani da na'ura mai ɗorewa ta atomatik da riveting na'ura mai ɗorewa na iya tabbatar da daidaiton aiki kuma yana iya kammala ayyuka daban-daban a cikin tsarin sarrafa sassa.
Ingancin sassan injin ƙusa yana ɗaya daga cikin mahimman alamun aikin kayan aikin ƙusa.Sassan injin ɗin ƙusa sun ƙunshi kayan ƙarfe, ingancinsa kuma yana da tasiri kai tsaye kan aikin injin ɗin ƙusa.Tsarin taro yana daya daga cikin dalilan da ke haifar da mummunan matsaloli a cikin tsarin masana'antu, tsarin haɗin gwiwar yana da kyau, inganci da aikin ƙusa na ƙusa yana da tasiri mai girma.8. Sarrafa sassa: daidaiton aiki na sassan yana ɗaya daga cikin manyan abubuwan da ke ƙayyade aikin injin ɗin ƙusa.9. matsa lamba riveting sassa na bukatar high tsari daidaito, da kuma wani mataki na sassauci, don haka abu nakasawa da high ainihin bukatun.
Lokacin aikawa: Mayu-25-2023